我国首个预制集成模块建筑,港南租房小区

更新时间:2019-11-18点击:

我国首个预制集成模块建筑,港南租房小区,项目位于江苏省镇江市东部新区,总建筑面积13.45万平方米。

我国首个预制集成模块建筑,港南租房小区

该项目每个住宅套型由2~3个模块构成,模块由混凝土楼板、复合墙板及天花桁架组成,模块内由非承重墙分隔成不同的房间。

该项目由中国建筑设计院有限公司设计团队历时三年完成,引进国外先进建造理念,并进行本土化的技术研究与创新开发,通过实验研发、体系优化、技术改型等手段,解决了使用该体系在抗震区建造高层建筑的关键技术难点,对我国的工业化建筑市场的拓展进行了有益的尝试,提供了新的发展思路。

该项目采用的模块建筑体系是指由抗侧力结构体与预制集成建筑模块在施工现场组合而成。该预制集成建筑模块是由钢密柱墙体、混凝土楼板以及吊顶、内装部品等在工厂共同组成的。模块建筑体系把建筑物划分成若干个尺寸适宜运输,建筑平面和立面设计基本不受模块划分的限制,是一种设计灵活度较高的建筑体系。

一、 预制集成建筑模块的工厂化加工

项目中采用的预制集成建筑模块是根据标准化生产流程和严格的质量控制体系,在专业技术人员的指导下由熟练的工人在模块组装工厂车间流水生产线上制作完成,其制作加工精度可达微米级,是一种较彻底的工业化、标准化建造技术产品。

由于预制集成建筑模块技术的使用,其厨房、卫生间可标准化定级生产,管线系统高度标准化,室内精装修甚至清洁全部都可在工厂完成,现场只需完成模块的吊装、连接、外墙装饰以及市政绿化的施工,施工精度与质量管理水平远高于我国目前的现场作业。

二、 模块建筑体系的现场施工建造

模块建筑体系的现场施工建造与工厂预制集成建筑模块的加工生产可同步进行,工地现场先施工地下室和抗侧力结构部分,待现场部分施工完成后进行预制集成建筑模块的吊装与现场拼接工作。

由于模块建筑建造技术的运用,模块从起吊到安装仅需要8~10名的技术工作人员,且每个模块安装都由同一批技术人员完成,模块建造施工现场所需工人数量较传统施工大幅减少,施工建造质量更加稳定可靠。

三、 模块建筑体系的技术指标及应用

预制集成模块建筑在欧洲已经过多年的工程应用,技术成熟度较高,整体可实现在工厂完成80%以上的主体结构组装和90%以上的部品安装,建设工期比传统建筑工艺工期缩短1/3以上,现场建筑垃圾减少85%,而且95%的建筑垃圾可实现回收利用,施工周期短,绿色度高。

模块建筑体系目前在欧洲非抗震区的已建成项目中,建造高度已达到24层,引进中国后,经过抗震改型与创新优化,可广泛应用于地震区及非地震区住宅、公寓、旅馆、办公等建筑,将会为我国的工业化建筑拓展新的发展思路。



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